Project – EVC (Verpakking) BV https://www.evc-packing.com Gespecialiseerd in het optimaal inrichten van uw magazijn - distributiecentrum Thu, 11 Feb 2021 16:56:13 +0000 nl hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.1.6 https://www.evc-packing.com/wp-content/uploads/2018/11/cropped-EVC-Favicon-32x32.png Project – EVC (Verpakking) BV https://www.evc-packing.com 32 32 Clou en EVC werken samen aan nieuwe verpakking https://www.evc-packing.com/clou-en-evc-werken-samen-aan-nieuwe-verpakking/ Thu, 07 May 2020 07:09:29 +0000 https://www.evc.nl/?p=3802 Clou BV zoekt een nieuwe verpakking

Clou is sinds 1992 importeur en groothandel voor producten voor design badkamers en toiletten. Sinds 2000 produceren ze ook producten in eigen beheer, onder eigen label. Logistiek Manager Roy Kusters zocht contact met Koen Boijens, accountmanager van EVC voor het ontwerpen van een nieuwe verpakking. Vanuit de markt kwam er steeds meer vraag om een toilet en een toiletzitting in 1 doos te verpakken. Samen is er eerst gebrainstormd over de wensen waaraan deze verpakking zou moeten gaan voldoen. Vervolgens is er contact gezocht met Martin Goossen van Sealed Air en zijn Koen en Martin samen naar de fabriek van Clou gegaan waar de huidige verpakking met papier buffering grondig is geanalyseerd. Op basis hiervan is er een prototype gemaakt van een nieuwe verpakking met een zo optimaal mogelijke (schuim) bescherming. Met deze doos is Clou uiteindelijk aan de slag gegaan.

Speedy Packer

Naar aanleiding van de goede test resultaten met het prototype verpakking en het gemak dat de machines bieden, hebben we in het centraal magazijn van Clou de Speedy Packer en de Fill-Air luchtkussenmachine op test gezet, ter vervanging van het tot dan toe gebruikte buffer papier. Uiteindelijk is de test goed bevallen en zijn de machines blijven staan. Het bedieningsgemak wordt door de medewerkers ook als veel prettiger ervaren in vergelijking met de machines voor de buffering met papier. Het Instapak schuim is recyclebaar en geeft een beduidende CO² besparing ten opzichte van bufferpapier.

Ervaringen van Clou en de medewerkers

De implementatie is prima en vlot verlopen, aldus de Logistiek Manager. Door een goede gezamenlijke planning, heeft het productieproces niet stilgelegen. Na oplevering is er een goede instructie geweest door Sealed Air en ook voor vragen achteraf werden we goed geholpen. Wel vertelt Roy Kusters ons dat er in het begin van de test een aantal storingen waren op de Speedy Packer. Door de snelle oplossingen en de service heeft hij uiteindelijk toch de keuze gemaakt voor deze machine. Met name omdat de machine voor meerdere doeleinden inzetbaar is. De medewerkers ervaren met name het bedieningsgemak van de Fill-Air machine als prettiger dan dat zij gewend waren. De Speedy Packer is iets minder eenvoudig, met name doordat deze meer mogelijkheden biedt.

Samenwerking met EVC

EVC en Clou hebben in het verleden al meer samengewerkt en de woorden van Roy Kusters : ” wij wisten wat we konden verwachten van EVC, ook nu heeft Koen onze wensen goed geïnventariseerd en de mogelijkheden voor ons in kaart gebracht. Dit alles met een eindresultaat waarover wij zeer tevreden zijn” 

 

]]>
Kuehne+Nagel kiest voor EVC https://www.evc-packing.com/kuehnenagel-kiest-voor-evc/ Tue, 26 Nov 2019 16:09:49 +0000 https://www.evc.nl/?p=3692 Kuehne + Nagel zet snel een E-commerce afdeling neer voor Etos

Kuehne + Nagel uit Tiel kreeg onlangs de uitdaging om de E-commerce afdeling voor de webwinkel van Etos op te zetten. Het tijdsbestek was hier van cruciaal belang. EVC (Verpakking) BV heeft ervaring met het snel leveren van inpaktafels en werd daarom door Kuehne + Nagel ingeschakeld. In het verleden is er al op verschillende projecten prettig samengewerkt.

 

Nadat Isabel Uria, Business Development Manager E-commerce bij Kuehne + Nagel en John van Haarlem, Salesmanager van EVC samen de best werkende oplossing voor de E-commerce afdeling hadden besproken, is er geïnventariseerd welke benodigdheden er nodig waren voor de optimale inpakstraat.  EVC heeft zowel de inbound en outbound paktafels verzorgd. De ruimte is hierbij efficiënt ingericht waardoor de medewerkers van Kuehne + Nagel op een prettige werkhoogte in combinatie met een minimum aan loop- en draaibewegingen hun werkzaamheden kunnen verrichten.

Antivermoeidheidsmatten zorgen voor een prettige werkomgeving

Alle benodigdheden worden nu binnen handbereik aangeboden, wat zorgt voor een optimaal gestructureerde werkplek. Zodoende creëer je een ergonomische werkplek die bijdraagt aan een efficiënte werkwijze waar medewerkers met plezier werken. Ralph Gommers, Manager Customer Service bij Kuehne + Nagel vult aan; “Met het aan

schaffen van de EVC inpaktafels is het prettig werken voor onze medewerkers en door de antivermoeidheidsmatten is het ergonomisch werken ook bevorderd.” Antivermoeidheidsmatten zorgen voor een zachte ondergrond en zorgen er ook voor dat het lichaam op een natuurlijke manier beweegt, waardoor de vermoeidheid sterk vermindert.  Dit alles zorgt voor een beduidend hoger sta comfort en meer arbeidsvreugde.

Efficiënt orders verzamelen met orderverzamelwagens

De orders van Etos komen natuurlijk niet vanzelf bij de inpakstations. Voor het succesvol picken van
de orders hebben lsabel Uria en John van Haarlem gekozen voor modulair opgebouwde orderpickkarren. Deze licht lopende  orderverzamelwagens van draadgaas zijn voorzien van diverse accessoires om het picken beduidend gemakkelijker te maken. Zo hebben deze karren een 5e wiel om de karren in het ‘spoor’ te houden en soepel te kunnen manoeuvreren. En een scannerhouder, die bedoeld is om de scanner tijdens het lopen veilig op te bergen zodat de orderpickers hun handen vrij hebben.

Deskundigheid van EVC

EVC levert al meer dan 17 jaar inpaktafels van goede kwaliteit en geeft daarop ook 10 jaar garantie. Ralph vindt; “De kwaliteit van de tafels van een hoge standaard, het design goed en de prijsstelling concurrerend. Er was veel tijdsdruk met dit project, maar EVC was de partij die hier het beste mee om kon gaan. De afspraken, aflevering en montage zijn met deskundigheid en naar tevredenheid nagekomen. Het contact en de service waren zeer aangenaam.”

]]>
Super trots op webshop Toppy https://www.evc-packing.com/super-trots-op-webshop-toppy/ Tue, 25 Jun 2019 11:44:30 +0000 https://www.evc.nl/?p=3555 Deze keer een praktijkcase bij Toppy in Uden. Deze webshop heeft alles op het gebied van zwembaden, spa’s, vijvers en outdoor. Meer dan 100.000 bestellingen per jaar worden er verwerkt en dat betekent dat ze de grootste zwembadwebwinkel van Nederland en België zijn.

In 2010 is dit bedrijf begonnen in Sint Oedenrode, toen nog onder de naam Pooltopper.nl. Na 5 jaar werd het magazijn in Sint Oedenrode te klein en zijn ze verhuisd naar een nieuw magazijn in Veghel van 2300 m2. Het bedrijf groeide snel en dus moest Toppy weer verhuizen naar een nieuw magazijn, waar inmiddels meer dan 30 medewerkers werken, die super trots op hun bedrijf zijn. Dat blijkt wel uit de mooie Shopping Awards XS Publieksprijs die ze vorig jaar gewonnen hebben via Thuiswinkel.org.

Flinke groei zorgt voor inefficiënt werken

Doordat Toppy flink gegroeid was, liep de logistieke afdeling achter de feiten aan, de werkwijze was verouderd, inefficiënt en zeker niet ergonomisch. Vandaar dat Toppy de hulp van EVC heeft ingeschakeld om de inpakstraat te optimaliseren. Patrick van de Graaf, onze accountmanager en Erik van der Rijt, hoofd logistiek van Toppy hebben samen gekeken naar alle mogelijkheden om de inpaklijn te verbeteren. De oplossing is gevonden in mooie op maat gemaakte inpaktafels, speciaal aangepast naar de wensen van Toppy zodat alle hulpmiddelen binnen handbereik zijn en er toch nog optimale ruimte over is. De paktafels zijn voorzien van dozenniveaus op pick niveau, voorheen had men de dozen op een aparte stelling staan, door ze te integreren bespaart Toppy veel tijd. Ook is het opvulmateriaal geïntegreerd op de inpaktafel met een speciale toevoer. Daarnaast hebben ze een rollenbaan gekoppeld aan het hele proces om de pakketten af te voeren.

Verbeterde workflow bespaart veel tijd

De nieuwe workflow bij Toppy bestaat momenteel uit 4 inpaktafels, die aan elkaar gekoppeld zijn met een opvulmateriaalsysteem, 2 opvulbakken en een rollenbaan.

Toppy-inpakstraatErik van der Rijt geeft hierover aan; “Dit bespaart voor het inpakken een hoop tijd, waardoor er meer pakketten op een dag weg kunnen. Het neemt wel wat ruimte in beslag en heeft geld gekost, maar dit weegt beide niet op tegen de tijdwinst die we ermee bereiken.”  Voorheen verpakten ze 30 pakketten per persoon per uur. Dat kwam neer op 240 pakketten per dag. Met de komst van de nieuwe inpaktafels worden er 40 pakketten per uur verpakt. Dit wordt gedaan aan 4 paktafels in 14 uur (2 ploegen), wat betekent dat er 2240 pakketten per dag verstuurd worden. Dat is bijna 10 x zoveel! “Toch hebben we de investering niet zozeer gedaan om terug te verdienen, maar om meer klanten tevreden te maken door een snellere service te kunnen bieden.” zegt Erik.

Hoe zijn de ergonomische omstandigheden verbeterd?

De ergonomische omstandigheden zijn op bijna ieder front verbeterd. Ten eerste zijn de werktafels op de juiste hoogte voor de medewerkers gemaakt. Ten tweede zijn alle benodigdheden binnen handbereik zonder dat men hiervoor moet draaien, bukken of trapjes gebruiken. Als derde liggen er antivermoeidheidsmatten zodat de werknemers geen rugklachten krijgen. En als laatste is de werkhouding en inspanning van de werknemers verbeterd; in plaats van het plaatsen van de pakketten in de rolcontainer, worden ze nu direct op de rollenbaan geplaatst. Er wordt veilig en gestructureerd gewerkt.

Het beoogde doel is bij Toppy zeker bereikt

Toppy-inpaktafel-EVCErik geeft aan; “De geleverde producten voldoen absoluut aan onze eisen, er is goed meegedacht wat voor ons een ideale situatie zou creëren. De EVC inpaktafels zijn gemaakt van stevig materiaal, wat tegen een stootje kan, iets wat wel zo fijn is in een magazijn. Daarnaast gaan de tafels ontzettend lang mee en merken we momenteel nog niets van slijtage.” De eerste inpaktafels zijn begin 2018 al geleverd. Dus concludeert Erik; “Voor ons heeft dit absoluut het beoogde doel bereikt.”

Ook de implementatie van het gehele project is goed verlopen. Het was voor ons gemakkelijk omdat Toppy, net als EVC in Uden gevestigd is. Alle afspraken zijn goed en duidelijk gecommuniceerd. Toppy heeft tijdens de implementatie de oude tafel kunnen blijven gebruiken totdat alles opgebouwd was. Tijdens het opbouwen had Toppy nog een kleine wijziging, maar dit was geen enkel probleem voor ons montageteam. Vakkundig werd dit aangepast en was alles netjes op tijd opgeleverd. Erik geeft aan erg tevreden te zijn.

 

Heeft u ook vragen over een efficiënte inpakstraat, wij willen graag met u meedenken, neem gerust contact met ons op.

]]>
Nieuwe inpaktafels voor Montapacking in Enschede https://www.evc-packing.com/nieuwe-inpaktafels-voor-montapacking-in-enschede/ Fri, 07 Jun 2019 11:43:11 +0000 https://www.evc.nl/?p=3509 Het huidige Montapacking bestaat sinds 1999 en is één van de snelst groeiende e-commerce bedrijven in Nederland. Dit hypermoderne fulfilmentbedrijf met meerdere zelfstandige vestigingen verzorgt de logistiek voor ruim 450 webwinkels. EVC (Verpakking ) BV werkt al 10 jaar samen met verschillende vestigingen van Montapacking. Deze samenwerking is begonnen in 2009 bij de vestiging in Gorinchem met de levering van antivermoeidheidsmatten zodat de medewerkers, die veel staand werk verrichten, een optimaal sta-comfort hebben. Daarnaast gebruikt Montapacking de topvelstandaards van EVC.

Montapacking heeft in het verleden al kennis gemaakt met de EVC optimale inpaktafels. Maar tot nu toe was daar nog geen gebruik van gemaakt, totdat er een nieuwe vestiging kwam in Enschede.

In hoogte verstelbare inpaktafels is de beste oplossing voor Montapacking

De nieuwe vestiging van Montapacking in Enschede moest efficiënt ingericht worden met optimale werkplekken en karren. Jeffrey Snijders en onze accountmanager Patrick van de Graaf hebben samen bekeken hoe de inpakafdeling eruit moest komen te zien. Bij EVC zijn we altijd op zoek naar de beste oplossingen voor de specifieke activiteiten van onze klanten. Daarbij zijn we in staat om onze werkplekken aan te passen naar de verschillende omstandigheden in het magazijn. Voor Montapacking is de oplossing gevonden in hoogte verstelbare inpaktafels met 2 niveaus zodat de goederen op een ergonomische werkwijze eenvoudig in hoge dozen kunnen worden verpakt zonder al teveel over deze doos te moeten reiken.

Ergonomie speelt een belangrijke rol

Op de vraag wat de terugverdientijd van de investering is, geeft Jeffrey Snijders aan dat dit van onderschikt belang was. Het belangrijkste was dat de ergonomische omstandigheden gewoon heel  goed moesten zijn. En dat is zeker gelukt. Bij Montapacking werken de medewerkers nu veilig en gestructureerd door gebruik te maken van de optimale EVC werkplekken. Ook de antivermoeidheidsmatten en orderpickkarren dragen bij aan een verhoging van de efficiëntie en ergonomie.

Snelle implementatie

Bij EVC vinden we snelheid erg belangrijk. Wij weten als geen ander dat de implementatie van een project snel en goed moet verlopen. Binnen een halve dag waren de inpaktafels bij Montapacking in Enschede deskundig geïnstalleerd en klaar voor gebruik. EVC heeft de gemaakte afspraken hierdoor prima nagekomen, volgens Jeffrey Snijders.

]]>
Komatsu kiest meer en meer wereldwijd voor de kwaliteit van EVC werkplekken https://www.evc-packing.com/komatsu-kiest-meer-en-meer-wereldwijd-voor-de-kwaliteit-van-evc-werkplekken/ Wed, 08 May 2019 07:14:01 +0000 https://www.evc.nl/?p=3358

Komatsu Europe International NV is opgericht in 1967 en is na ruim 50 jaar uitgegroeid tot een bedrijf met een 57.000 m2 tellend onderdelen magazijn voor Europa, Afrika (excl. Zuid Afrika) en een groot deel van het Midden Oosten. De samenwerking met EVC (Verpakking) BV is ongeveer 14 jaar geleden begonnen in Vilvoorde België. EVC heeft hier inmiddels al heel veel verschillende werkplekopstellingen met antivermoeidheidsmatten, Doculabel en rollenbanen naar tevredenheid geplaatst. Vanuit Vilvoorde zijn er inmiddels ook al veel distributeurs van Komatsu in Europa voorzien van de EVC inpaktafels. En dit is niet onopgemerkt gebleven in andere werelddelen. Zij willen hetzelfde resultaat en daarom zijn er in de regionale magazijnen van de Verenigde Arabische Emiraten (Dubai), Australië (Perth) en Afrika (Johannesburg) totale werkplekoplossingen van EVC geïnstalleerd.

Als standaard oplossingen niet werken, dan moet je bij EVC zijn

Komatsu is wereldwijd altijd op zoek naar de beste oplossingen voor haar logistieke activiteiten. Komatsu Middle East in Dubai riep hierbij de hulp in van Komatsu Europe waar men al heel veel ervaring en kennis heeft opgedaan met dit soort activiteiten. En EVC heeft, naast de Komatsu Europe standaardoplossingen, zeer inventief nagedacht over mogelijke oplossingen die de organisatie in Dubai zou kunnen gebruiken voor hun specifieke lokale activiteiten. Deze nieuwe inrichting zal bijdragen aan een vereenvoudigde werkwijze met als resultaat een snellere en betere leverkwaliteit van de goederen

Komatsu-EVC-1

Omzetgroei maar zeker ook veilig werken zijn belangrijk bij Komatsu

Op de vraag wat de terugverdientijd van de investering is, zegt Bennie Elshof, General Manager Parts Business Unit in Vilvoorde; “De investering heeft een verwachte terugverdientijd van maximaal 2 jaar. Voor Komatsu Middle East is dit van ondergeschikt belang. Het belangrijkste is de mogelijkheid om met dezelfde groep mensen een gestage omzetgroei te kunnen bewerkstelligen. “  De ergonomische omstandigheden zijn enorm verbeterd mede dankzij de optimale werkplekken van EVC. Bij Komatsu staan het welzijn van de collega’s en veilig werken wereldwijd op de eerste plaats. EVC beschikt over de mogelijkheid om de werkplekken aan te passen naar de verschillende omstandigheden in het magazijn. Niets is hierbij standaard en standaard kan alles aangepast worden. Bennie Elshof geeft aan; “De kwaliteit van het geleverde product is bij EVC altijd van het hoogst mogelijke niveau en daardoor ook de duurzaamheid van het product. Komatsu Europe gebruikt al 14 jaar de werktafels van EVC en de constructie is nog steeds als nieuw.”

Komatsu-EVC-3

Avontuur over de grens heeft geen belemmeringen opgeleverd

De implementatie van het project is goed verlopen. De totale doorlooptijd van het uitwerken van de  ideeën tot aan de installatie van het product, was uitermate kort en verliep zeer soepel. “Komatsu Middle East had specifieke uitdagingen die land gebonden zijn en EVC heeft hier uitermate flexibel maar vooral zeer professioneel op gereageerd. “ aldus Bennie Elshof “De uitermate deskundige begeleiding en uitvoering, technisch maar ook gewoonweg het nakomen van afspraken heeft KME enorm geholpen. Afstand heeft hier geen enkele invloed op gehad. “

Komatsu-EVC-6
Komatsu-EVC-4
]]>
Kwaliteit en aandacht voor Distributie Dentsply Sirona https://www.evc-packing.com/kwaliteit-en-aandacht-voor-distributie-dentsply-sirona/ Tue, 26 Feb 2019 14:36:49 +0000 https://www.evc.nl/?p=3211

Dentsply Sirona is internationaal marktleider op het gebied van tandheelkunde, zowel in producten als in technologie. Mike Verstraelen, Projectmanager Logistics bij Dentsply in Sevenum geeft aan dat; “Kwaliteit en aandacht in de medische sector natuurlijk ontzettend belangrijk zijn en dat geldt zeker ook voor onze medewerkers in de distributie.” Daarom was Dentsply op zoek naar ergonomische oplossingen en die hebben ze bij EVC gevonden. Vanaf het moment dat Dentsply Sirona gestart is met logistieke activiteiten in Venlo zijn ze al klant bij EVC.

“Wij waren simpelweg op zoek naar ergonomische en kwalitatief goede inpaktafels en karren. Hierin heeft EVC ons geadviseerd. Van te voren hebben wij de modellen getest om een goede keuze te kunnen maken welke modellen het beste bij ons passen en uiteindelijk zijn we bij EVC geslaagd.” aldus Mike Verstraelen.

Ergonomie staat voorop voor inpaktafels en orderpickkarren

Dentsply Sirona heeft op dit moment meerdere business units draaien in het DC in Sevenum. Hier worden de inpaktafels en orderpick-karren van EVC gebruikt. Wel zijn er verschillende pick-karren per business unit. Zo zijn er grotere pick-karren met opstapjes voor de ene business unit en kleinere, lichte tafelmodellen voor de andere business unit. Helemaal aangepast op de fysieke eigenschappen van de producten en de ordergroottes.

Orderpickkar-Dentsply

Werkplek aanpassen op medewerker

Aangezien de samenstelling van het personeel nooit hetzelfde is bij Dentsply Sirona in Sevenum, moest er nagedacht worden over een compatibele werkplek. Dit geldt voor zowel het picken van de goederen als ook voor het inpakken van de goederen. En als er 2 of meer diensten gedraaid worden, dan staan er zelfs meerdere mensen per dag aan dezelfde tafel, of lopen met dezelfde kar rond. Mike Verstraelen vindt het belangrijk dat iedere medewerker voor aanvang van de werkzaamheden zijn werkplek hierop kan aanpassen om vermoeidheid en lichamelijke klachten te vermijden. Hiervoor heeft EVC elektrisch verstelbare inpaktafels geproduceerd, uitgerust met printerbeugels, dozen-seperators en pc-houders. Tevens zijn alle tafels uitgerust met antivermoeidheidsmatten, die ervoor zorgen dat de medewerkers minder vermoeid langdurig kunnen staan.

Inpaktafel-Dentsply-LAB

Kwaliteit is belangrijk

Bij Dentsply Sirona heeft men besloten om voor de kwaliteit en service van EVC te gaan, ook al waren er waarschijnlijk goedkopere alternatieven. Mike zegt; “De inpaktafels van EVC zijn van een erg solide kwaliteit. Zeker in de beginfase hebben wij nogal moeten schuiven in onze indeling en dat is geen enkel probleem voor deze materialen. Verder is de implementatie goed verlopen. Alle materialen waren op tijd geleverd en gemonteerd. Er werken vriendelijke en kundige mensen bij EVC. Wij zijn goed geholpen en geadviseerd en hebben de producten ontvangen die ons helpen om een zo goed mogelijke order-flow te creëren.”

 

Inpaktafel-Dentsply
]]>
Optimalisering kwaliteitscontrole DB Schenker https://www.evc-packing.com/optimalisering-kwaliteitscontrole-db-schenker/ Fri, 31 Aug 2018 13:00:50 +0000 https://the7.io/beauty-studio/?p=309

Met de ingebruikname van vier intelligente scantafels zet logistiek dienstverlener Schenker Logistics Nederland B.V. een grote stap in de optimalisering van zijn kwaliteitscontrole. Tijdrovende controles hebben plaats gemaakt voor een snel en foutloos proces, waarbij de multi-scan oplossing – ontwikkeld in samenwerking met Datalogic en Kobobss – een tijdbesparing oplevert zonder in te leveren op kwaliteit. Bovendien maakt de Scan-O-Matic een meer ergonomische werkwijze mogelijk. Als toonaangevende dienstverlener in wereldwijde logistiek ondersteunt DB Schenker klanten in tal van sectoren. Op een van de contractlogistiekvestigingen in het zuiden van het land worden diensten verzorgd voor een producent in consumentengoederen. “Dat doen we al zo’n twintig jaar. En naar tevredenheid”, weet Govert Stroeve, Logistic Support Senior Operative bij Schenker Logistics Nederland. “Wat ooit begon met vier palletlocaties is uitgegroeid tot een heel warehouse en een logistieke operatie waaraan fulltime wordt gewerkt door een groot aantal toegewijde medewerkers.” In het logistiek centrum verzorgt de dienstverlener onder andere de retouren logistiek, diverse value added services en het prepareren van zendingen. “Vanuit deze vestiging worden zendingen verstuurd naar klanten wereldwijd”, vult Stroeve aan.

 

Veeleisend

Om een deel van de werkzaamheden te optimaliseren, schakelde Schenker Logistics Nederland B.V. de hulp in van Datalogic, dat samen met partner Kobobss en EVC (Verpakking) BV een oplossing ontwikkelde waarmee de processen sneller, efficiënter en minder foutgevoelig verlopen. Niet dat het foutpercentage hoog was. Integendeel, er werden al heel weinig fouten gemaakt. Stroeve legt uit: “Alle pallets worden, nadat ze zijn opgebouwd, door een quality auditor gecheckt voordat ze naar de expeditieafdeling gaan. Een pallet wordt dan eerst afgebouwd, eventuele fouten worden gecorrigeerd en vervolgens wordt de pallet opnieuw opgebouwd. De verpakkingen zijn voorzien van meerdere labels en de barcodes zijn dicht bij elkaar aangebracht. Het scannen van de codes was omslachtig en kostte veel tijd. Kortom; we hadden het idee dat we nog wel efficiencyslagen konden maken.”

 

Complex vraagstuk

De opdracht was helder: ontwikkel een robuuste oplossing waarmee de productiviteit aan de werktafel stijgt en dus de cyclustijden afnemen, zonder dat dit de uiteindelijke kwaliteit negatief beïnvloedt. Bovendien moest de oplossing schaalbaar zijn om de groei in volume en in aantal sku’s ook in de toekomst probleemloos op te kunnen vangen. “We dachten zelf aan een scanoplossing zoals je die in supermarkten ziet. ‘Gewoon’ de verpakking over een leesvenster halen en alle informatie wordt verwerkt”, vertelt Stroeve. Het vraagstuk bleek echter complexer. De verpakkingen die bij de kwaliteitscontrole worden gecheckt zijn namelijk voorzien van heel veel gegevens, zoals productnummer, serienummer, land van herkomst, aantal stuks. “Veel van die gegevens zijn voor een effectieve controle niet nodig. Bovendien zijn er natuurlijk uitzonderingen”, aldus Stroeve.

 

Intelligent en ergonomisch

Toch heeft de uiteindelijke oplossing, die de naam Scan-O-Matic kreeg, wel iets weg van de in eerste instantie beoogde supermarkt-oplossing. De intelligente werktafel is door Kobobss voorzien van een Datalogic high performance imager, type Matrix 410N. De imager maakt een foto van de producten die over het leesvenster worden gehaald. De software weet welke informatie nodig is en slaat deze op. Wel is met de nieuwe multi-scan oplossing álle data beschikbaar, inclusief foto’s. Zo kan er bij eventuele klachten of vragen achteraf snel en adequaat gehandeld worden. “En als we in de toekomst andere, of aanvullende data nodig hebben, kunnen we dat via de interface zelf heel eenvoudig en snel aanpassen”, licht Stroeve toe. Voor een optimale ergonomie is het rode licht van de imager vervangen door een blauw licht. Ook is de scantafel elektrisch in hoogte verstelbaar en dus makkelijk aan het postuur van de operator aan te passen.

 

Forse verbetering

Waar voorheen circa 1.000 scans per uur werden gemaakt, haalt de Scan-O-Matic probleemloos 5.500 scans per uur. “De beoogde productiviteitsverbetering is daarmee ruimschoots behaald”, stelt Stroeve. Vooralsnog worden de intelligente werktafels alleen ingezet voor de palletzendingen die de vestiging van DB Schenker verlaten. “Maar het is heel goed denkbaar dat we ze in de toekomst ook inzetten voor onze retailorders. We weten nu al dat ook dáár tijdwinst kan worden geboekt. En daar komen de voordelen van het werken op ergonomische wijze dan nog bij”, besluit Stroeve.

]]>
Doeleman en EVC: staan beiden voor complete oplossingen en maatwerk! https://www.evc-packing.com/doelman-en-evc/ Tue, 17 Apr 2018 13:00:00 +0000 https://the7.io/beauty-studio/?p=307

In 1954 is Doeleman Logistiek BV opgericht. Alle diensten van warehousing, e-fulfilment tot transport worden in eigen beheer uitgevoerd. Het duurzame warehouse van 10.000 m2 te Waddinxveen biedt de mogelijkheid om logistiek maatwerk te leveren mede door de korte lijnen en moderne ICT.  Hierdoor zijn flexibiliteit en kwaliteit gegarandeerd! Deze twee onderscheidende factoren; een complete oplossing en maat¬werk, kent EVC ook, vandaar dat een samenwerking tussen beiden goed verloopt.

 

Nieuwe ergonomische inpakfaciliteit door de groter wordende orderstroom

Als er zich een probleem voordoet bij één van de inpakafdelingen doordat de orderstroom te groot wordt, is het goed om het geheel weer eens te bekijken. Bij Doeleman sloot de oude configuratie van de inpaktafels niet meer goed aan op de nieuwe situatie. Vincent Doeleman geeft aan: “We zochten naar een nieuwe inpakfaciliteit met een bufferruimte zodat ons inpakproces niet stagneert op drukke dagen. Daarnaast was ons inpakproces niet optimaal voor wat de ergonomie betreft.” Samen met John van Haarlem ontwierp Vincent Doeleman het idee om te werken met in hoogte verstelbare inpaktafels in combinatie met een rollenbaan. Daaruit kwam een passende configuratie voor de gehele inpakafdeling, waarbij John naast de efficiënte en arbo-technische zaken ook oog had voor de uitstraling van het geheel.

 

Workflow verbetert, maar de winst zit in het gebied van de ergonomie

Wat belangrijk is bij een verandering van het inpakproces is dat de workflow verbetert, daar doe je het uiteindelijk voor. Zo ook bij Vincent Doeleman: “De nieuwe opstelling voorkomt dat het inpakproces stagneert op drukke momenten. Voorheen stond de inpaktafel al snel vol en stond een collega vaak te wachten totdat er weer ruimte vrij kwam bij het inpakstation. Dat is nu verleden tijd.”  Toch was er bij Doeleman nog een ander doel en dat was het verbeteren van de ergonomie: “De huidige opstelling zorgt voor een forse verbetering qua ergonomie. Zo hebben we vooral het aantal tilmomenten geminimaliseerd en de werkhoogte geoptimaliseerd. De winst op het gebied van ergonomie is niet in geld uit te drukken en zorgt voor een duurzame werksituatie voor onze medewerkers.”

Medewerkers zijn tevreden

Vincent Doeleman is tevreden, maar zijn medewerkers nog meer: “Onze medewerkers zijn erg tevreden met de nieuwe opstelling. De opstelling zorgt ervoor dat ze niet meerdere keren dezelfde dozen in hun handen hebben. Daarnaast zorgt de rollenbaan ervoor dat dozen zonder fysieke inspanningen kunnen worden verplaatst en het proces niet stagneert bij grotere ordervolumes. Vooral het feit dat alles (verpakkingsmateriaal en luchtzakjes) binnen handbereik is en er op de gewenste hoogte kan worden gewerkt zorgt ervoor dat medewerkers niet onnodig fysiek belast worden.”

 

EVC heeft oog voor kwaliteit en klanttevredenheid

EVC is ook tevreden over de nieuwe inpakafdeling bij Doeleman. De implementatie is feilloos verlopen en daardoor is het inpakproces nauwelijks onderbroken. Vincent Doeleman is positief over EVC: “ EVC is een professionele en deskundige partij die oog heeft voor kwaliteit en klanttevredenheid. Het project wordt pas opgeleverd als de klant 100% tevreden is.”

]]>
Mars & More: optimaal bereik hoge picklokaties https://www.evc-packing.com/mars-more-optimaal-bereik-hoge-picklokaties/ Tue, 27 Feb 2018 13:00:18 +0000 http://wp3.influid.nl/?p=2812

Mars & More ontwikkelt en distribueert hoogwaardige living- en lifestyleproducten met respect voor mens en milieu. Vanuit het hoofdkantoor in Zwolle bedient de groothandel klanten van over de hele wereld. De klantenkring van Mars & More is voornamelijk gecentreerd in West-Europa. EVC is aangehaakt om het logistieke proces in goede banen te leiden bij de flink groeiende organisatie. Een belangrijke doelstelling is om de in- en uitgaande goederenstroom zo optimaal mogelijk te beheersen.

 

Oplossing voor hoge picklocaties

Bij de uitbreiding van het zogeheten ‘warehouse’ wilde Mars & More een passende oplossing voor de bereikbaarheid van de hoge picklocaties. Tom Diemer van Mars & More ging samen met EVC aan tafel om te bepalen welke methode het beste zou aansluiten op de behoefte om zo efficiënt mogelijk deze hoge picklocaties te bereiken.

Moderne orderpickkar

EVC realiseerde een eigentijdse orderpickkar met een inklapbare trap. Hierdoor kunnen de orderpickers van Mars & More op een veilige en snelle manier bij de hoog liggende producten. Het magazijn is door het implementeren van de orderpickkar een stuk efficiënter ingedeeld. Voorheen werkte Mars & More met losse trappen die door het hele warehouse opgesteld stonden. De nieuwe workflow bespaart veel tijd en frustratie voor de werknemers. Een ander voordeel is dat het gevaar op vallen geminimaliseerd wordt door speciale veiligheidsbeugels aan de kar. Mars & More werkt nu al even met de nieuwe orderpickkarren. Het pakken van de producten verloopt nu gestroomlijnd. De grootte van de producten maakt tijdens het orderpicken niets uit. Alle soorten en maten passen in deze verstelbare magazijnkarren die volgens Mars & More een moderne look hebben met een passende kleurencombinatie.

Flexibiliteit en expertise EVC

Het hele implementatieproces is volgens plan verlopen, waardoor Mars & More meteen aan de slag kon volgens de nieuwe werkwijze. Beide organisaties werkten gestructureerd samen om tot een definitieve oplossing te komen. Met een no-nonsense houding heeft EVC aangetoond dat het op de juiste momenten weet wat er wordt gevraagd. Tom Diemer waardeert deze flexibele opstelling van EVC. Hij verwacht voor de komende jaren een aanzienlijke groei en hoopt ook in de toekomst gebruik te kunnen maken van de expertise en het vakmanschap van EVC.

]]>
Silicon RAS BV: door EVC werken we veel efficiënter en ergonomischer https://www.evc-packing.com/silicon-ras-bv-door-evc-werken-we-veel-efficienter-en-ergonomischer/ Thu, 02 Nov 2017 13:00:07 +0000 http://wp3.influid.nl/?p=2821

Silicon RAS BV is onderdeel van SILICON. Als metaalfabrikant en lasbedrijf met ruim 75 medewerkers is SILICON in de afgelopen 35 jaar uitgegroeid tot een wereldspeler van formaat. Momenteel is het bedrijf uit Wateringen internationaal productleider in het ontwerp en de vervaardiging van speciale roestvrije verankeringssystemen. SILICON is voornamelijk actief in de petrochemie, staalindustrie, cementindustrie en scheepsbouw. EVC kreeg opdracht om de verpakkingsafdeling van Silicon RAS BV zo efficiënt mogelijk in te richten.

 

Nieuw werkplan leidt tot overzichtelijke verpakkingsafdeling

Hector Castillo, purchasing manager van Silicon RAS BV constateerde dat de verpakkingsafdeling niet efficiënt was ingedeeld. “De verpakkingsafdeling oogde niet overzichtelijk en onze medewerkers tilden te zwaar. Dus gingen we op zoek naar een oplossing voor dit probleem.” In EVC vond Silicon RAS BV de ideale partner om dit interne knelpunt op te lossen. Samen met een accountmanager van EVC ontwierp Silicon RAS BV een nieuwe werkstrategie, waarin de nadruk kwam te liggen op een efficiëntere indeling van de werkplekken en de inzet van een rollenbaan.

]]>